智能浪潮，擎动“国之重器”：誉洋研讨会背后的中国航空航天新图景

2026年5月12日，首届AI赋能制造业发展国际研讨会在大连召开。航空工业集团科技委专职委员、中国航空学会产业创新投资工作委员会副主任殷卫宁在上午的致辞中为大会定下基调。他指出，作为 “工业皇冠上的明珠”，航空航天制造所要求的高精度与高质量标准，为人工智能技术提供了极具验证潜力和示范价值的高端应用场景。在当前推进新型工业化与制造强国、航天强国建设的关键时期，必须坚持自主创新、深化跨界协同、聚焦场景落地，共同推动AI赋能制造业走深走实，为 “国之重器” 注入智能新动能。

这一判断与研讨会核心议题高度契合。本次研讨会由国家级重点“小巨人”企业大连誉洋工业智能有限公司主办，以“誉领科技・智引未来”为主题，汇聚了全球近200位行业领袖与专家学者。中国航空航天产业的智能化发展路径，因其战略重要性成为全场思想交锋与深度探讨的焦点，生动诠释了其作为驱动国家产业升级与科技自立自强核心引擎的地位。

誉洋实践：视觉AI深耕工业场景

作为主办方与工业智能领域的践行者，大连誉洋工业智能有限公司董事长李文钧在会议上分享了《视觉AI技术在自适应磨削与检测领域的发展和应用》。报告基于誉洋在工业视觉与智能磨削领域的一线深耕，详细阐述了视觉AI技术如何解决精密制造中的在线检测、自适应加工等核心痛点，推动了质量控制从“事后检验”到“实时调控”的范式转变。这一分享是AI技术真正“走进工厂、赋能生产”的生动例证，体现了誉洋以务实技术推动产业效率与品质双提升的使命。

根基之变：智能锻造夯实“重器”之基

作为高端装备的“骨骼”与“脊梁”，航空锻铸的质量是国家工业实力的直接体现。中航重机股份有限公司党委书记、董事长，中国铸造协会副会长冉兴在《航空锻铸智能制造发展趋势》主题报告中，从航空制造最核心的锻铸基础环节切入，深刻揭示了产业数字化跃迁的内在逻辑。他指出，即便是万吨水压机下千度高温淬炼的重型锻件，其生产全过程也已与数字仿真、智能控温、工艺优化等技术深度融合。中国航空工业的突破正始于对最基础制造单元的智能化改造与精密化提升，为整个 “国之重器” 构筑更坚实、更先进的根基。

范式之新：AI融合重塑制造流程

当人工智能这一新质生产力，遇上航空制造这颗 “工业皇冠上的明珠”，将催生何种变革？中国航空工业集团特级技术专家、信息技术中心工业软件副总设计师陈树林在《AI赋能航空制造研究与探索》的分享中给出了答案。他展示了AI技术已深入应用于飞机装配精度控制、复合材料铺层设计、飞行器故障预测与健康管理（PHM）等核心环节。AI早已不再是孤立的工具，而是与沉淀几十年的工程知识库、严密的质量体系和“老师傅”的宝贵经验深度融合，形成了全新的制造范式，为突破复杂系统研发与大规模生产的效率、可靠性瓶颈打通了关键路径。

引领之力：从工程实践到标准输出

中国航空工业信息技术中心原首席顾问、中国船舶第七届、第八届独立董事宁振波在《智能制造在航空》报告中，则勾勒了中国航空工业智能制造从实践到引领的宏伟蓝图。他系统阐述了中国航空工业从基于模型的定义（MBD）到基于模型的系统工程（MBSE）的数字化演进完整历程，并特别提到，由中国科研团队主导的五轴机床“S形试件”检测方法，已成功上升为国际标准。这标志着，中国航空航天领域的先进工程实践与智能化成果，已突破自身产业边界，开始向全球高端装备制造业输出“中国方法”与“中国标准”，强力牵引着新材料、核心工业软件等一系列基础工业的创新链条。

结论

首届 AI 赋能制造业发展国际研讨会上关于航空航天的深入讨论清晰印证：中国航空航天产业不仅是衡量国家科技实力、国防实力和综合国力的关键标志，更是牵引整个高端制造与基础工业创新突破的 “核心引擎”。

我们为祖国在这一领域取得的成就深感自豪。在人工智能等新质生产力的深度融合与持续赋能下，这份 “国之重器” 必将积蓄更为磅礴的力量，以持续的核心技术突破擎动未来，为维护国家安全、服务国计民生、探索浩瀚宇宙贡献不可替代的战略力量。